Сегодня я бы хотел рассказать немного о температурном режиме.
И начну, как обычно на моих семинарах, с байки, расскажу, как это было у меня.
Занимался я тогда замороженным мясом, курами, перевертыши делали (если кто помнит). Приезжаю я как-то на таможню утром. Мороз тогда стоял больше 30 градусов. Наши водилы риферы поотключали, паяльные лампы под движки и сидят. Ждут. Смотрю, 2 рефа тарабанят, что ненормальные. Подхожу. Французские машины, водилы тоже французы, куры DOUX привезли. Я им – рефы отключите, и так холодно. На что они мне показывают: в накладных -18. И рефы у них держат именно эту температуру. Спустя много лет я понял, что правы они, а не я –молодой был.
Теперь немного теории.
Температурным режимом называют поддержание определенной температуры товара (груза) для его сохранности и избежания порчи. Товаров, попадающих под данную категорию много. И это не только продукты питания, хотя именно продукты чаще всего и возят с определенными режимами. Очень много химии (в основном жидкой). Иногда встречается электроника, изделия из пластика…
Я встречался с совершенно разными товарами. Самые сложные в обращении – это мороженое, экзотические фрукты (например, ананасы) и химия.
Температурный режим грузов можно условно разделить на холодный и теплый.
Замороженные продукты хранят и перевозят при -18. Причем температура ниже -20 для многих продуктов тоже губительна – меняется структура тканей, портится вкус и качество. Мороженое при -12 начинает кристаллизоваться, оседать, качество меняется.
Молочка, кондитерка (торты), охлажденное мясо, колбасы хранят и перевозят при +4-+6. Фрукты и овощи при +6-+10 градусах. Экзотика только +14.
А вот хранение и перевозка электроники и химии могут требовать +20 или даже +30 градусов.
Сегодня расскажу о хранении и оборудовании складов.
О перевозке и еще кое-о-чем – в следующих постах. Не забывайте ставить лайки – так я пойму, что это интересно и востребовано.
Хранение замороженных продуктов осуществляется в морозильных камерах. Камеры могут быть и совсем небольшие (10-15 м2) и огромные. Я лично рассчитывал товарооборот, топографию, оборудование и все прочее в камере 1500 м2 с высотой 12 метров. Для морозильных камер необходимо утепление стен, обустройство входной группы и отдельное помещение для оборудования, которое и производит тот самый мороз. При этом общая площадь всего склада увеличивается, а полезная площадь уменьшается.
Морозильные камеры подходят и для охлажденных продуктов. Поэтому их достаточно часто используют для хранения молочки, гастрономии и схожих продуктов. Главная ошибка проектировщиков – излишнее утепление стен и установка более мощного оборудования. При проектировании камер при производстве необходимо учесть и территориальность. Так камеры на Кубани и в Крыму должны быть защищены от проникновения жары в летний период, а в Тюмени – от проникновения холода в зимний. И оборудование устанавливается соответствующее. В Тюмени, например, необходимо дополнительно устанавливать систему обогрева на зимний период.
Плюсовые температуры при хранении соблюсти несложно – отопление на складах. Есть правда одно НО. Если температура необходима +20, а на улице осень и +15 либо жарко и +40, то придется устанавливать дополнительное оборудование. Это оборудование будет стоить дороже, чем обычное низкотемпературное. Данное оборудование поддерживает как тепло, так и кондиционирует помещение. Причем это не обыкновенный кондиционер с функцией тепла – это большое стационарное оборудование, предназначенное для складских помещений.
На некоторых производствах устанавливают камеры шоковой заморозки. Там температура может достигать -70 градусов. Продукт сначала помещают на некоторое время в такую камеру, а потом перемещают уже на хранение. Такие камеры лучше делать проходными – вход со стороны производства, выход в сторону складов хранения. Оборудование для создания такой температуры всегда очень дорогостоящее и требует бережного обращения и ухода.
Мне встречались еще один вид температурных камер – камеры дефростации. Служат для выведения продукта из глубокой заморозки в охлажденный вид. Очень специфический вид камер. Температура в камере повышается по заданному алгоритму с одновременным вентилированием пространства для равномерности размораживания. Цикл дефростирования (размораживания) составляет 12-24 часа. В это время в камеру нельзя входить. Таких камер может быть несколько под разные циклы производства и разные продукты.
Еще один вид специальных камер – камеры газации. Расскажу на примере. Бананы приходят к нам зеленые и не созреют, пока им не создадут определенных условий. Коробки с незрелыми бананами помещают в камеру газации и созревания, запускают определенный режим – и через 12-24 часа мы достаем зрелые и сладкие бананы. Процесс включает в себя освещение определенным спектром, закачивание газа этилена с одновременным удалением кислорода, повышение влажности, температуры. Необходима герметичность данной камеры.
Затраты на поддержание температурного режима во всех температурных камерах высоки, причем затраты всегда необходимо рассчитывать на объем помещения, а не как привыкли многие – по палеттоместам. Также появляется дополнительный персонал, ведь температурные и холодильные установки надо обслуживать. На больших складах налажено круглосуточное дежурство. Для этих сотрудников нужно выделить комнаты. И помещения для установки самого оборудования. Площадь технических (читай незадействованных) площадей также увеличивается за счет дверей. Дверь с теплоизоляцией похожа на дверь в бомбоубежище и ей необходима площадь для открывания. Прибавьте дополнительные шторы, завесы, тепловые завесы на входах для отсечки внешнего воздуха….
Итого: При расчете полезной площади склада коэффициент использования будет всегда меньше. Причем на некоторых складах полезная площадь бывает равна площади технической.
ИНФОРМАЦИЯ
КОНТАКТЫ
Юрид. адрес: 119121, г. Москва, 1-й Неопалимовский пер., д. 9/15
Место проведения: г. Москва, Шлюзовая набережная 6, стр 4 (м. Павелецкая)