| Формат семинара | Даты проведения в 2024 году | Цены (В руб) |
|---|---|---|
| Онлайн | 11-12 сентября, 25-26 сентября, 8-9 октября, 30-31 октября, 13-14 ноября, 27-28 ноября, 11-12 декабря, 23-24 декабря | 41000 |
| Очно | 2-3 сентября, 16-17 сентября, 3-4октября, 16-17 октября, 6-7 ноября, 20-21 ноября, 4-5 декабря, 18-19 декабря | 44000 |
В программе семинара “Семинар бережливое производство и бережливый офис. Lean manufacturing, TPSLean production. Кайдзен. Новые тенденции современного БП”
Введение
- Логистика – наука о построении оптимальной системы управления производственным процессом.
- Материальный поток – ключевое понятие логистики.
- Традиционная и логистическая концепции управления.
Промышленное производство
- Типы производства.
- Особенности организации и технического уровня промышленного предприятия.
Основные признаки поточного производства
- Поточные линии.
- Классификация поточных линий.
- Параметры поточной линии.
- Понятие такта и ритма производства.
- Структура производственного цикла.
Системы управления производством
- Эволюция систем управления.
- MRP, MRP2, ERP, CRP.
- Тянущие и толкающие системы управления.
- КАНБАН
Структура промышленного предприятия
- Организационная структура производства.
- Функциональная модель предприятия.
- Место производственного подразделения в структуре предприятия.
- Проблемы во взаимоотношениях смежных подразделений промышленного предприятия.
Эффективная логистическая система (система управления производством)
- Экономическая эффективность вложений в логистическую систему / Систему управления производством.
- Составляющие эффективной логистической системы:
- Оптимальная организационная структура.
- Эффективная система управления и планирования.
- Сокращение затрат.
Сокращение затрат – основной принцип организации производства
- Концепция “бережливого производства” заводов Тойота.
“Бережливое производство” – основные понятия
- Гемба, кайдзен
- 8 видов потерь,
- 5C – сейри , сейтон, сейсо, сейкецу, сицуке.
- Стандарты.
- Выравнивание. Поток единичных изделий.
- Решение проблем, рабочая группа.
- Кружки качества.
“Основные системы “бережливого производства”
- Стандартизация.
- Выравнивание.
- Система подачи предложений.
- Построение самообучающейся организации.
“Инструменты “бережливого производства”
- Порядок на рабочем месте.
- Поиск потерь.
- Решение проблем.
- Визуальный менеджмент.
- Построение карты потока.
- Быстрая переналадка оборудования SMED.
Результаты применения концепции “бережливого производства” на предприятии”
- Трудности, с которыми сталкиваются предприятия при внедрении “бережливого производства”
- 7 факторов успеха – опыт успешных предприятий
Введение
- Логистика – наука о построении оптимальной системы управления производственным процессом.
- Материальный поток – ключевое понятие логистики.
- Традиционная и логистическая концепции управления.
Промышленное производство
- Типы производства.
- Особенности организации и технического уровня промышленного предприятия.
Основные признаки поточного производства
- Поточные линии.
- Классификация поточных линий.
- Параметры поточной линии.
- Понятие такта и ритма производства.
- Структура производственного цикла.
Системы управления производством
- Эволюция систем управления.
- MRP, MRP2, ERP, CRP.
- Тянущие и толкающие системы управления.
- КАНБАН
Структура промышленного предприятия
- Организационная структура производства.
- Функциональная модель предприятия.
- Место производственного подразделения в структуре предприятия.
- Проблемы во взаимоотношениях смежных подразделений промышленного предприятия.
Эффективная логистическая система (система управления производством)
- Экономическая эффективность вложений в логистическую систему / Систему управления производством.
- Составляющие эффективной логистической системы:
- Оптимальная организационная структура.
- Эффективная система управления и планирования.
- Сокращение затрат.
Сокращение затрат – основной принцип организации производства
- Концепция “бережливого производства” заводов Тойота.
“Бережливое производство” – основные понятия
- Гемба, кайдзен
- 8 видов потерь,
- 5C – сейри , сейтон, сейсо, сейкецу, сицуке.
- Стандарты.
- Выравнивание. Поток единичных изделий.
- Решение проблем, рабочая группа.
- Кружки качества.
“Основные системы “бережливого производства”
- Стандартизация.
- Выравнивание.
- Система подачи предложений.
- Построение самообучающейся организации.
“Инструменты “бережливого производства”
- Порядок на рабочем месте.
- Поиск потерь.
- Решение проблем.
- Визуальный менеджмент.
- Построение карты потока.
- Быстрая переналадка оборудования SMED.
Результаты применения концепции “бережливого производства” на предприятии”
- Трудности, с которыми сталкиваются предприятия при внедрении “бережливого производства”
- 7 факторов успеха – опыт успешных предприятий
Как проходят наши семинары
